日前，经过一百多天的奋战，陕西省崔家沟煤矿第二套瓦斯抽放系统建成并通过质量认证。这套抽放系统的建成，有效的缓解了该矿瓦斯治理工作的巨大压力，标志着他们的瓦斯治理工作又迈上了一个新台阶，矿井安全状况得到进一步改善，在安全管控方面进入一个全新阶段。

崔家沟煤矿属于高瓦斯矿井，历来高度重视瓦斯治理，不断持续投入，加强“一通三防”安全基础建设。今年三月，井下采区突然出现异常，安全监测数据显示，气体指标变化较大、不稳定。他们立即组织人员进行现场测量，确定工作面确实发生气体异常现象，及时向上级报告，邀请有关部门前来“会诊”，查找原因。他们积极听取上级部门领导督导意见和有关方面专家建议，召开会议研究立即停产进行整治。经过反复研究论证，决定安装第二套瓦斯抽放系统，从根本上解决问题。

然而，由于前期一套抽放泵安装及井下管路铺设到位的影响，再铺设一套管路成了问题。从瓮沟工业广场距回风石门的垂直深度293米，如果管路通过瓮沟立井布置，施工难度大，且存在巨大的安全风险，存在许多问题无法解决。矿领导多次召开专题会议研究讨论，四处奔波请教专家论证，确定选择安全可行最佳方案，从瓮沟工业广场打垂直钻孔，布设抽放管路直达回风石门。

承担施工的陕西省一九四煤田地质有限公司，4月20日左右，在距离矿区五里多路的瓮沟立起了雄伟壮观的钻井机架，4月23日上午，正式开始抽放立孔打钻施工。这项施工技术要求高，难度大，工期紧，第一次定向钻孔为222毫米，钻至293米处后，退钻至地面，接着按照311毫米、520毫米、680毫米及820毫米的孔径逐级扩孔，钻孔需要穿过洛河含水层等地质异常区。他们在施工中，凭借丰富经验和较强的技术实力，积极克服困难，多次对总进度计划进行调整，从4月23日起，24小时不间歇作业。由于施工现场位于大山深处，食宿不便，施工队员还要克服蚊虫叮咬。他们吃苦耐劳，特别能战斗，顶住压力，克服各种困难，稳步推进施工，保质保量完成每天任务。

施工期间，崔家沟煤矿相关部门负责同志和人员天天蹲守现场协调工作，督促施工有条不紊按计划稳步推进。矿领导每天过问施工进度和安全情况，到现场了解指导工作。省市煤管局、煤监局等行业主管部门领导，集团公司领导和相关部门负责人多次亲临督导工作，大力支持工程建设。

7月底，钻孔施工告一段落，紧接着开始了近300米套管的安装及固井工作，8月上旬，又投入地面将近260米管路的安装，在经过破土深挖管路沟、焊接、铺设、连接等多道工序后，于8月12日下午18:30左右，连接完最后一根管路后，通知井下及管路碰口处开启阀门，几十秒后，管路中即传出嗡嗡的蜂鸣声，熟悉煤矿的人都知道，这是气流在管路中的声响，在观察地面瓦斯抽放泵运行监测数据，各项指标达到预期要求，在场职工一片欢呼。

崔家沟煤矿第二套瓦斯抽放系统的建成，进一步增强了井下瓦斯气体的控制管理，极大的改善了矿井安全状况，为该矿今后长足发展奠定了坚实的基础。