向高山攀登，而不止于高山；向深海探索，而不止于深海。

当今，在高度数字化和智能化的时代，电子变压器发展飞速迭代，作为电子设备中的关键部件，其质量和性能直接影响整个设备的稳定性和可靠性。丹江实业公司按照益秦集团公司“一企一品”战略，立足电子加工主业，在实践中总结经验，着力摸索电子变压器卓越制造之道，倾心打造行业领先的高品质产品。

绕线：精准之始，电气性能基石

绕线是电子变压器生产的第一步，也是最为关键的环节之一。公司采用CNC与自动化绕线相结合的方式，确保漆包线在绕制过程中始终保持均匀的张力，避免出现线径拉伸或变形的情况。

根据不同的变压器型号和客户需求，精确计算绕线匝数、线径以及绕组排列方式。无论是多箍并绕、分层绕制还是特殊的乱绕工艺，都能精准掌控，保证每一个绕组具有高度的一致性和稳定性。在绕线过程中，操作人员会对每一个绕制完成的绕组进行严格的匝数核对和电阻测量，确保电气参数完全符合设计要求，为后续的生产工序奠定坚实基础。   

包铜箔：电磁屏蔽卫士

绕线完成后，紧接着是包铜箔工序。铜箔具有良好的导电性和电磁屏蔽性能，能够有效地减少变压器内部的电磁干扰，提高工作效率和稳定性。

公司选用高纯度、低电阻的优质铜箔材料，在包裹过程中操作人员严格按照工艺标准，确保铜箔紧密贴合在绕组表面，无褶皱、无破损，且保证铜箔的接地连接可靠，形成一个完整的电磁屏蔽层，为变压器抵御外界电磁干扰提供坚实的保障。

理线：秩序井然，性能优化

理线环节看似简单，却对变压器的性能具有重要影响。杂乱无章的导线不仅会影响产品的外观质量，更可能导致电磁耦合、短路等问题。

操作人员凭借丰富的经验和高度的责任心，使用特制的理线工具，把每一根导线按照预定路径和顺序进行梳理和排列。而且导线之间保持均匀的间距和整齐走向，避免交叉和缠绕，从而减少了电磁泄漏和相互干扰，提高变压器的电磁兼容性，确保在复杂的电磁环境中能稳定可靠地运行。

焊锡：稳固连接，电流畅行

焊锡工艺是实现变压器内部电气连接的关键步骤。公司采用先进的无铅含银锡条，配备高精度自动的焊接炉，确保焊点的质量和可靠性。尤其在焊接过程中严格控制焊接温度、时间和焊锡量，使焊点光滑、饱满、无虚焊、假焊和漏焊现象。每一个焊点都经过严格的外观检查和电气性能测试，确保其具有良好的导电性和机械强度，能够承受长期的电流冲击和振动，为变压器的稳定运行提供可靠的电气连接。

点胶与包胶带：双重防护，安全升级

点胶和包胶带工序为变压器提供额外的保护措施。点胶使用的是具有高绝缘性能、耐温性和良好附着力的胶水，通过精确的点胶设备将胶水均匀地涂抹在关键部位，比如绕组的引出线、焊点等，起到了固定、防潮、绝缘和缓冲的作用。包胶带则是在点胶完成后，选用高品质的绝缘胶带对绕组进行包裹。胶带的缠绕紧密且平整，无气泡、无褶皱，进一步增强绕组的绝缘性能和机械强度，防止绕组在运输、安装和使用过程中受到损伤，确保变压器的安全性和可靠性。

检测：严格把关，品质无忧

检测是贯穿于整个电子变压器生产过程的核心环节。公司建立一套完善的质量管理体系，从原材料的入厂检验到生产过程中的每一道工序的半成品检测，再到成品的全面检测，每一个环节严格把关，确保产品质量符合高标准。

公司配备一系列先进的检测设备，比如电感测试仪、电阻测试仪、综合测试仪、耐压测试仪等，对变压器的各项电气参数和绝缘性能进行精确测量和评估。在检测过程中，一旦发现任何不合格品，立即进行标识、隔离和分析处理，追溯问题根源，并采取相应的纠正和预防措施，确保类似问题不再发生。

含浸：绝缘强化，寿命延长

含浸工序是提升电子变压器绝缘性能和稳定性的重要环节。公司采用优质的绝缘含浸液，严格按比例调配，通过真空含浸工艺，使漆液能够充分渗透到变压器绕组的每一个细微缝隙和孔隙中，形成一层连续、均匀且致密的绝缘保护膜。在真空环境下，含浸液在内外压差的作用下迅速填充绕组间隙，有效排挤空气和水分，极大地增强绕组的绝缘性能，降低局部放电和短路故障的发生概率。同时，这层绝缘膜还能够为绕组提供额外的机械支撑和保护，防止在振动、冲击等外力作用下导线发生位移或磨损，提高变压器的可靠性和耐久性，使其能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行。

烘烤：固化升华，性能卓越

烘烤工艺是对含浸后的变压器进行固化处理，使其性能达到最佳状态。公司采用先进的智能温控烤箱，根据不同型号变压器和绝缘漆的特性，精确设定烘烤温度曲线和时间参数。在烘烤过程中，烤箱内部的温度均匀性控制在极小误差范围内，确保每一个部位的变压器能够得到充分、均匀的加热固化。通过逐步升温、恒温保持和缓慢降温的程序控制，使绝缘漆中的溶剂充分挥发，树脂完全固化交联，从而达到最佳的绝缘和机械性能。同时，温和的温度变化过程有助于消除变压器内部在生产过程中产生的残余应力，避免因应力集中导致的结构变形或电气性能劣化，进一步提升产品的稳定性和可靠性。

耐压检测：终极考验，安全保障

耐压检测是电子变压器出厂前的最后一道关键检测工序，也是对产品质量的终极考验。公司模拟各种极端的电压条件，对变压器进行严格的耐压测试，确保其在超出正常工作电压数倍的情况下，依然能够保持出色的绝缘性能，不发生击穿、闪络等现象。在耐压检测过程中，公司使用专业的耐压测试设备，按照标准和客户要求设定测试电压、时间和漏电流等参数。只有通过这一严苛检测的变压器，才会被贴上公司的质量认证标签，流向甲方公司，进入客户手中。

探索新思路、实现新突破、取得新业绩。公司坚持以质量求生存，以创新求发展，以客户需求为导向的生产理念，从绕线到耐压检测，每一道工序都凝聚着匠心和智慧，每一个产品都承载着公司对品质的执着追求和对客户的郑重承诺。直面未来，公司将继续秉承匠心精神，深耕细作，开拓创新，点燃高质量发展新引擎，实现从规模化到专业化再到智能化，把电子加工制造业做大做精做强。（孙逸民 陈林臻）